反应、过滤、干燥是化工、医药、食品等行业三个非常重要的机组操作，一般需要反应釜、过滤机、干燥机三个机组设备，这三个机组设备都有各自的辅助装置，占地面积大，成本高，机组与机组之间的物料搬运和运输麻烦，不仅劳动力大，而且容易造成物料流失和浪费。 另外，对于易爆炸、有毒或剧毒的材料、不允许污染的生物制品、药品、食品等要求密闭操作，此时，反应、过滤、干燥3个装置之间的材料输送难度变大，有时还会出现这种情况，下面一起了解下三合一过滤洗涤干燥机研发和应用吧!

　　三合一过滤洗涤干燥机-多功能滤筒3合1过滤洗涤干燥机的工作原理

　　本机为筒锥式结构，圆筒体和下部锥体上设有加热套，可对材料进行加热或冷却。 在复合机内部设置中空轴和变角度导轨中空螺杆搅拌装置进行搅拌，搅拌材料后抬起，在排出材料时将材料挤出。 下部锥体内设有结构复杂的圆锥形过滤装置，设备底部有特别设计的无死角高速排出装置或无死角排气球阀。

　　三合一过滤洗涤干燥机-多功能滤筒3合1过滤洗涤干燥机的工艺流程

　　1、搅拌反应

　　将需要反应的材料(固液、液液或气液)从设备的上部进料口放入，使电动机和减速机工作，顺时针旋转中空轴和中空螺旋带(从上部俯视)，此时通过独特的搅拌结构，使材料在机内充分搅拌，充分反应在反应中加热或冷却材料时，热媒或制冷剂可以通过筒体和锥形筒夹，以及中空轴和中空盘管带。 只要热媒或制冷剂不断循环，材料加热或冷却完毕，即可满足反应所需的工艺条件。

　　2、压滤机或真空过滤

　　反应结束后，打开下部滤液的出口，使压缩空气和氮气等气体通过机内，加压过滤反应后的固液混合物，直到机内材料干燥。 也可以在滤液出口抽真空，对材料进行真空过滤直到滤液干涸。 过滤时，顺时针旋转空心轴和空心螺旋带，从上部俯视将材料抬起，旋转时空心螺旋带限制蛋糕层的厚度，可以在薄蛋糕层的条件下过滤材料，提高过滤速度。 对于容易过滤的材料，过滤时可以不搅拌直接过滤干燥材料。

       3、可多次洗涤过滤

　　有些材料过滤完毕后，必须多次清洗。 反应过滤干燥多功能机用于材料的重复多次清洗是*理想的设备。 材料在机内压力下干燥后，将洗涤液放入上部洗涤液入口，通过空心轴和空心螺杆的搅拌，使蛋糕均匀再浆液化，将浆料均匀搅拌后，可以将材料挤压干燥。 一次不够的情况下，洗涤几次即可，但这种情况下重复多次上述步骤即可，操作*容易，劳动强度极低。

　　4、真空干燥材料

　　过滤或洗涤过滤、压榨的蛋糕留在机内。 此时，热媒通过气缸套、锥形套、空心轴、空心线圈带内，对材料进行加热。 同时，空心轴和空心线圈皮带顺时针旋转(从上部俯视)，抬起材料充分搅拌，在装置上部抽真空，使材料在机内真空密闭干燥。 除了套管加热外，还从内部加热中空轴和中空线圈带，再抽真空干燥，因此干燥效率很高。

　　以上介绍的就是三合一过滤洗涤干燥机研发和应用，三合一过滤洗涤干燥机结束后，打开设备下部的排出口，逆时针旋转中空轴和中空螺杆，从上部俯视，机内的干燥材料自动被挤出排出口。 批次的反应、过滤、清洗、干燥的过程到此结束。